膠料在硫化時，其性能隨硫化時間變化而變化的曲線足夠的實力，稱為硫化曲線。從硫化時間影響膠料定伸強(qiáng)度的過程來看品率，可以將整個硫化時間分為四個階段：硫化起步階段、欠硫階段不斷發展、正硫階段和過硫階段創造更多。

　　1)、硫化起步階段

　　硫化起步的意思是指硫化時間膠料開始變硬而后不能進(jìn)行熱塑性流動那一點(diǎn)的時間。硫起步階段即此點(diǎn)以前的硫化時間工藝技術。在這一階段內(nèi)效率，交聯(lián)尚未開始，膠料在模型內(nèi)有良好的流動性近年來。膠料硫化起步的快慢講道理，直接影響膠料的焦燒和操作 安全 性。這一階段的長短取決于所用配合劑性能穩定，特別是促進(jìn)劑的種類全面革新。用有超速促進(jìn)劑的膠料，其焦燒比較短情況正常，此時膠料較易發(fā)生焦燒，操作安全性差技術特點。在使用遲效性促進(jìn)劑(如亞磺酰胺)或與少許秋蘭姆促進(jìn)劑并用時提高鍛煉，均可取得較長的焦燒期和良好的操作安全性。但是凝聚力量，不同的硫化方法和制品有所提升，對焦燒時間的長短亦有不同要求。在硫化模壓制品時新的力量，總是希望有較長的焦燒期先進水平，使膠料有充分時間在模型內(nèi)進(jìn)行流動，而不致使制品出現(xiàn)花紋不清晰或缺膠等到缺陷全面展示。在非模型硫化中重要平臺，則應(yīng)要求硫化起步應(yīng)盡可能早一些，因?yàn)槟z料起步快而迅速變硬核心技術，有利于防止制品因受熱變軟而發(fā)生變形應用提升。不過在大多數(shù)情況下仍希望有較長的焦燒時間以保證操作的安全性。

　　2)創造性、欠硫階段

　　硫化起步與正硫化之間的階段稱為欠硫階段發展的關鍵。在此階段，由于交聯(lián)度低規模設備，橡膠制品應(yīng)具備的性能大多還不明顯真諦所在。尤其是此階段初期，膠料的交聯(lián)度很低競爭力，其性能變化甚微深入交流研討，制品沒有實(shí)用意義。但是到了此階段的后期設施，制品輕微欠硫時需求，盡管制品的抗張強(qiáng)度、彈性、伸長率等尚未達(dá)到預(yù)想的水平更讓我明白了，但其抗撕裂性耐磨性和抗動態(tài)裂口性等則優(yōu)于正硫化膠料迎難而上。因此，如果著重要求后幾種性能時探索，制品可以輕微欠硫堅持先行。

　　3)、正硫階段

　　大多數(shù)情況下滿意度，制品在硫化時都必須使之達(dá)到適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度情況較常見，達(dá)到適當(dāng)?shù)奈衣?lián)度的階段叫做正硫化階段，即正硫階段主要抓手。在此階段體製，硫化膠的各項物理機(jī)械性能并非在同一時都達(dá)到最高值，而是分別達(dá)到或接近最佳值創新科技，其綜合性能最好服務延伸。此階段所取的溫度和時間稱為正硫化溫度和正硫化時間。正硫化時間須視制品所要求的性能和制品斷面的厚薄而定具有重要意義。例如進一步，著重要求抗撕裂性好的制品，應(yīng)考慮抗撕強(qiáng)度最高或接近最高值的硫化時間定為正硫化時間強大的功能；要求耐磨性高的制品實際需求，則可考慮磨耗量小的硫化時間定為正硫化時間。對于厚制品優勢，在選擇正硫時間時善謀新篇，尚需將 “后硫化 ”考慮進(jìn)去。所謂 “后硫化 ”結構，即是當(dāng)制品硫取出以后重要的作用，由于 橡膠導(dǎo)熱性差，傳熱時間長規模最大，制品因散熱而降溫也就較慢穩中求進，所以它還可以繼續(xù)進(jìn)行硫化，特將它稱為 “后硫化 ”系統性。“后硫化”導(dǎo)致的抗張強(qiáng)度和硬度進(jìn)一步增加勇探新路，彈性和其它機(jī)械性能降低，制品的使用壽命因之受到損害傳遞。所以試驗，制品越厚就越應(yīng)將 “后硫化 ”考慮進(jìn)去。在一般情況下開展攻關合作，可以根據(jù)抗張強(qiáng)度最高值略前的時間或以強(qiáng)伸積(抗張強(qiáng)度與伸長率的乘積)最高值的硫化時間定為正硫化時間製度保障。

　　4)預下達、過硫階段

　　正硫階段之后，繼續(xù)硫化便進(jìn)入過硫階段統籌推進。這一階段的前期屬于硫化平坦期的一部分方案。在平坦期中，硫化膠的各項物理機(jī)械性能基本上保持穩(wěn)定了解情況。當(dāng)過平坦期之后深入，天然橡膠和丁基橡膠由于斷鏈多于交聯(lián)出現(xiàn)硫化返原現(xiàn)象而變軟；合成橡膠則因交聯(lián)繼續(xù)占優(yōu)勢和環(huán)化結(jié)構(gòu)的增多而變硬重要的，且伸長率也隨之降低開展研究，橡膠性能受到損害。硫化平坦期的長短相互融合，不僅表明膠料熱穩(wěn)定性的高低首要任務，而且對硫 化工 藝的 安全操作以及厚制品的硫化質(zhì)量的好壞均有直接影響。

　　所以采用高溫硫化時技術交流，必須選取能使硫化平坦期較長的促進(jìn)劑先進的解決方案。使用超速促進(jìn)劑時，要求硫化溫度低創造更多，否則硫化平坦期將縮短到甚至不能防護(hù)可能發(fā)生的過硫。