拉伸試片模具結構相對較簡單緊密相關，與沖裁模比較奮戰不懈，工作部分有較大的圓角相貫通，表面質量要求高連日來，凸擴大、凹模間隙略大于板料厚度。拉深是利用拉深模具將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開口的空心件估算，或將已制成的開口空心件加工成其他形狀空心件的一種沖壓加工方法交流研討。

　　拉深變形過程的分析：

　　板料拉深變形過程及其特點在毛坯上畫作出距離為a的等距離的同心圓與相同弧度b輻射線組成的網格，然后將帶有網格的毛坯進行拉深規模。在拉深過程中穩定發展，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸緣毛坯的徑向產生拉伸應力聯動，切向產生壓縮應力能力建設。在它們的共同作用下，凸緣變形區(qū)材料發(fā)生了塑性變形生產體系，并不斷被拉入凹模內形成筒形拉深件服務。

　　在拉深后我們發(fā)現工件底部的網格變化很小，而側壁上的網格變化很大能力和水平，以前的等距同心圓覆蓋，變成了與工件底部平行的不等距的水平線，并且愈是靠近工件口部研究，水平線之間的距離愈大高效，同時以前夾角相等的半徑線在拉深后在側壁上變成了間距相等的垂線，以前的扇形毛都網格變成了拉深后的矩形網格提高。

　　拉伸試片模具可用于解決金屬拉伸件褶皺和松弛的問題：

　　褶皺起因于不充分的拉伸或失去控制的壓縮.如果展開平板在壓邊圈面上起皺機構，絕大多數起因是后面四個因素之一：不充分的壓邊力；凹模和壓邊圈表面不良的匹配空白區；凹模和壓邊圈表面間的平衡塊協調機製；壓邊圈的變形。除了壓邊圈的變形外形勢，這些因素都可以通過調整來矯正實踐者，像增加壓邊力，調整平衡塊的高度約定管轄，重新布置壓邊圈或凸凹模數據。不管怎樣，在對整周零件拉伸時，不充分的薄板材料拉伸可導致零件褶皺.為了模擬拉延筋的效果顯著，我們可以在展開平板特定處單面或雙面放置粗布或砂紙快速增長，來限制金屬流進凹模型腔，引起摩擦的粗布和增大施加在展開平板上的壓力來模擬拉延筋的效果從而幫助減小零件起皺占，一旦你決定通過限制金屬的流動可以減小或消除褶皺后高質量，你就可以在壓邊圈有問題處放置拉延筋。

　　注意：過多的使用模擬拉延筋會導致模具表面磨損.當壓力圈打死時動手能力，這種情形不要采用該方法逐步改善，如果采用會導致壓邊圈斷裂.不要用在表面處理過的凸凹模面上。