汽車內(nèi)飾燃燒性能測試儀

簡要描述：汽車內(nèi)飾燃燒性能測試儀用于汽車內(nèi)飾材料水平燃燒特性的評定像一棵樹。符合標(biāo)準(zhǔn): GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

產(chǎn)品型號：CZ-QCS-3
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-01-14
訪問量：1872

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詳細說明：

觸摸屏控制款汽車內(nèi)飾燃燒性能測試儀

一高質量發展、適用范圍

儀器用途:汽車內(nèi)飾燃燒性能測試儀用于汽車內(nèi)飾材料水平燃燒特性的評定取得明顯成效。

二自動化、適用標(biāo)準(zhǔn)

符合標(biāo)準(zhǔn): GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

三等多個領域、相關(guān)技術(shù)參數(shù)

1. 七寸全彩觸摸/顯示屏：

①　尺寸：7寸有效顯示尺寸長15.5cm 寬8.6cm共享；

②　分辨率：800*480

③　通訊接口 RS232信息化、3.3V CMOS或TTL、串口方式

④　儲存容量:1G

⑤　采用純硬件FPGA驅(qū)動顯示生動，“零"啟動時間新型儲能，上電即可運行

⑥　采用M3+FPGA架構(gòu)創新能力，M3負責(zé)指令解析，F(xiàn)PGA專注TFT顯示

⑦　主控制器均采用低能耗處理器範圍，自動進入節(jié)能模式

2. 實驗數(shù)據(jù)可儲存觸摸屏內(nèi)求得平衡，可調(diào)閱查詢歷史數(shù)據(jù)

3. 記錄燃燒時間后設(shè)備自動計算試驗結(jié)果燃燒速度（又稱燃燒速率）

4. 大通風(fēng)櫥，真正滿足GB8410-2006要求空間廣闊；與試驗火焰直接接觸的燃燒室整體采用不銹鋼材質(zhì)至關重要，耐久性高

5. 計時精度0.1s 。

6. 本生燈（即燃燒器）對試樣施加火焰15s服務品質。

7. 本生燈管內(nèi)徑9.5mm+ 0.1mmm的發生，長約100mm。

8. 試驗傾角：本生燈90°垂直對著水平放置的樣品燃燒

9. 火焰高度：20mm± 2mm 到100mm±2mm可調(diào)(一般調(diào)為38mm)

10. 施焰時間：0-999.9s±0.1s可調(diào)（一般選擇為15s)

11. 續(xù)燃時間：0-999.9s±0.1s影響，觀察火焰達到第一標(biāo)線后手動開始新的動力、手動暫停

12. 燃燒氣體：液化石油氣或煤氣

13. 風(fēng)速控制/測試裝置（選配）

14. 外形尺寸：長*寬*高 1310*650*1560mm（含腳）內(nèi)部燃燒箱長383寬205高355

15. 通風(fēng)處內(nèi)容積：＞0.75立方,長*款*高約1050mm×640mm×1300mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

四發展契機、操作要求

試驗環(huán)境要求：環(huán)境溫度：-5℃-30 ℃廣泛認同，相對濕度：≤ 85% 。

電源要求：供電電壓：220V+ 10%流動性、50HZ, 功率：100W鍛造。

氣源要求：氣源：液化石油氣。注：氣源和鏈接頭用戶自備

試驗原理：將試樣水平地夾持在U型支架上持續創新，在燃燒箱中用規(guī)定高度火焰點燃試樣的自由端15s改善，確定試樣上火焰是否熄滅或何時熄滅以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時間。

箱體結(jié)構(gòu)：包含燃燒箱協調機製、通風(fēng)櫥和集成控制三部分信息化，燃燒箱內(nèi)置于通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥與集成控制為一體式設(shè)計實踐者。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)：燃燒箱放置在通風(fēng)櫥內(nèi)取得明顯成效，通風(fēng)櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20倍-110倍，而且通風(fēng)櫥的長數據、寬使用、高的任一尺寸不超過另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍。

試樣要求：

標(biāo)準(zhǔn)試樣形狀和尺寸見下圖發行速度，試樣的厚度為零件厚度更加堅強，但不超過13mm。

1．以不同種類材料進行燃燒性能比較時性能，試樣必須具有相同尺寸（長初步建立、寬、厚）供給。通常取樣時必須使試樣沿全長有相同的橫截面的方法。

2．當(dāng)零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標(biāo)準(zhǔn)試樣時實事求是，則應(yīng)保證下列最小尺寸試樣，但要記錄落到實處。

3．如果零件寬度介于3mm到60mm之間結構，長度應(yīng)至少為356mm動力，在這種情況下新技術，試樣要盡量做成接近零件的寬度應用的因素之一。

4．如果零件寬度大于60mm保護好，長度應(yīng)至少為138mm進入當下，此時可能的燃燒距離相當(dāng)于從第一標(biāo)線到火焰熄滅時的距離共創美好，或從第一標(biāo)線開始至試樣末端的距離新品技。

5．如果零件寬度介于3mm到60mm之間有望，且長度小于356mm進一步推進，或零件寬度大于60mm，長度小于138mm方案，則不能按本標(biāo)準(zhǔn)試驗應用的選擇，寬度小于3mm的試樣，也不能按本標(biāo)準(zhǔn)進行試驗左右。

取樣要求：

應(yīng)從被試零件上取下至少五塊試樣背景下，如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料，則應(yīng)在不同方向截取試樣可靠保障，并且要將五塊（或更多）試樣在燃燒箱中分別試驗自然條件。取樣方法如下：

(1) 當(dāng)材料按整幅寬度供應(yīng)時，應(yīng)截取包含全寬并且長度至少為500mm的樣品開展，并將距邊緣100mm的材料切掉互動互補，然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣

(2) 若零件的形狀和尺寸符合取樣要求意向，試樣應(yīng)從零件上截取

(3) 若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求深入實施，又必須按本標(biāo)準(zhǔn)進行試驗，可用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣（365mm×100mm）發展空間，厚度取零件的最小厚度且不得超過13mm進行試驗效果，此試驗結(jié)果不能用于鑒定、認(rèn)證等情況足了準備，且必須在試驗報告中注明制樣情況快速融入。

(4) 若零件的厚度大于13mm，應(yīng)用機械方法從非暴露面切削系統，使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為13mm增強。

(5) 若零件厚度不均勻一致，應(yīng)用機械方法從非暴露面切削交流等，使零件厚度統(tǒng)一為最小部分厚度更加廣闊。

(6) 若零件彎曲無法制得平整試樣時規劃，應(yīng)盡可能取平整部分，且試樣拱高不超過13mm可以使用，若試樣拱高超過13mm進入當下，則須用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣（365mm×100mm），厚度取零件的最小厚度且不得超過13mm進行試驗效高化。

(7) 層積復(fù)合材料應(yīng)是為單一材料進行試驗新體系，取樣方法同上

(8) 若材料是由若干層疊合而成，但又不屬于層積復(fù)合材料創造，則應(yīng)由暴露面起13mm厚之內(nèi)所有各層單一材料分別取樣進行試驗不難發現，取樣示例見下圖。

如圖所示設備製造，材料A與材料B之間發展需要，分界面為未粘接，材料A單獨進行試驗管理，材料B在厚度13mm以內(nèi)顯示，且與材料C緊密結(jié)合，所以材料B效率和安、C應(yīng)作為層積復(fù)合材料設計能力，切取13mm進行試驗。

試驗程序：

1.將事先預(yù)處理過的試樣取出深入開展，把表面起毛或簇絨的試樣放在平整的臺面上更為一致，用梳子在起毛面上沿絨方向平整梳兩次，并將暴露面向下裝在試樣夾上（當(dāng)試樣長度小于規(guī)定尺寸時引領作用，應(yīng)將試樣置于試樣夾上金屬網(wǎng)的中間處）加強宣傳。

2.接通電源、氣源用的舒心，將施焰時間Ta設(shè)置為15S技術發展。

3.按住點火鍵，燃氣閥打開集成，燈口上方開始打火重要手段，點著本生燈后，調(diào)節(jié)本生燈底部的螺母穩定性，關(guān)閉本生燈的空氣進氣口像一棵樹，調(diào)節(jié)火焰高度38mm，在做實驗前至少穩(wěn)定燃燒1min去突破，關(guān)閉燃燒室門能運用。將試樣夾推

進燃燒室內(nèi)。

4.試樣自由端在火焰中引燃15s后智能設備，燃氣閥會自動關(guān)閉不可缺少。

5.觀察火焰根部通過第一測量點的一瞬間按計時鍵蓬勃發展，注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r及燃燒熔融物狀況。

6.當(dāng)火焰達到最終測量點或者火焰中途熄滅時積極回應，再按計時鍵重要性。若火焰中途熄滅，應(yīng)測量燃燒距離多種場景。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒壞損毀的部分多元化服務體系。并將數(shù)據(jù)填在長度數(shù)字位置，直接點擊數(shù)值即可修改擴大公共數據。

7.根據(jù)燃燒時間和長度儀器會自動算出燃燒速率

8.如果試樣在接觸火焰15s之后不能燃燒深度，或當(dāng)火焰到達第一測量點之前就已熄滅，無時間可記更加堅強，則其燃燒速度均記為0mm/min與時俱進。試驗結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源性能、氣源初步建立、對燃燒箱試樣夾進行必要的維護。

9.依次做完5個式樣供給，儀器會自動跳出保存界面的方法，或者未做完5個式樣前可以按保存鍵保存試驗結(jié)果。

10.所有保存的試驗結(jié)果都可以在歷史數(shù)據(jù)里查詢到

換算公式：

燃燒速度（V）按下式計算保障性，

V=60×（L/T）

公式中V是燃燒速度帶動產業發展，單位為毫米每分鐘mm/min。

L為燃燒距離十分落實，單位為毫米mm

T為燃燒距離L所用的時間倍增效應，單位為秒s

燃燒速度，以所測五塊或更多樣品的燃燒速度最大值為試驗結(jié)果製造業。

如果您考慮選擇嚴(yán)格執(zhí)行GB8410-2006對應(yīng)的產(chǎn)品優化服務策略，需注意GB8410-2006的4.2.9中的要求。GB8410-2006《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》中4.2.9要求燃燒箱應(yīng)放在通風(fēng)櫥內(nèi)發展基礎，通風(fēng)櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20-110倍兩個角度入手，而且通風(fēng)櫥的長、寬同期、高的任一尺寸不得超過另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍生產效率。（QCS-3標(biāo)準(zhǔn)款即可滿足以上要求）在燃燒箱最終確定位置前后各100mm處側(cè)梁空氣流過通風(fēng)櫥的垂直速度，該速度應(yīng)在0.10m/s-0.30m/s之間(該要求如需滿足效果，需選配第17風(fēng)速控制/測試裝置)

1.GB8410-2006對燃燒箱僅要求采用鋼板使用，QCS-3型儀器燃燒箱采用不銹鋼材質(zhì)，耐久性更高密度增加，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求有效性。

2.GB8410-2006要求燃燒箱放置在通風(fēng)櫥內(nèi)現場，通風(fēng)櫥容積為燃燒箱體積的20倍-110倍，QCS-3型儀器燃燒室尺寸為385*204*360mm力量，通風(fēng)櫥尺寸為1050mm×640mm×1300mm我有所應，實際通風(fēng)櫥容積為燃燒箱體積的約30倍，*偷工減料深入實施、符合標(biāo)準(zhǔn)要求至關重要。